水馬達在石油煉廠延遲焦化裝置的故障原因分析和故障預防措施——洛陽奇新

 水馬達在石油煉廠延遲焦化裝置的故障原因分析和故障預防措施——洛陽奇新特閥維修

一、故障現(xiàn)象及原因分析 

因水馬達安裝在除焦鉆桿下部，與切焦器直接相連，工作時鉆具下降至塔內(nèi)，鉆桿不發(fā)生轉(zhuǎn)動，除焦操作人員無法直接查看其運行狀態(tài)，對其是否出現(xiàn)故障甚至失靈的判斷增加了難度。因此，除焦人員只能通過鉆具下降速度、溜槽下焦量、切焦或鉆孔聲音變化等多方面因素綜合起來，進行水馬達運行狀態(tài)判斷。因此，準確判斷水馬達故障，是個經(jīng)驗積累的技術活，沒有長久的工作經(jīng)驗積累，是不能很好的完成的。
 
水馬達故障主要表現(xiàn)為：
①冬季溫度過低，水馬達設備沒有保溫，很容易在低溫狀態(tài)下，出現(xiàn)殘水結冰現(xiàn)象，導致各個轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，達不到穩(wěn)定運行的工作效果。
②水馬達運行期間很容易受到水質(zhì)因素影響出現(xiàn)問題，在延遲焦化裝置如不能正確進行水質(zhì)管理，流入水馬達中水質(zhì)很差，也經(jīng)常會出現(xiàn)水垢堵塞現(xiàn)象，甚至還會出現(xiàn)嚴重故障隱患問題。
③缺乏維護管理機制，不能階段性進行水馬達設備檢查，無法及時發(fā)現(xiàn)其中存在的故障隱患問題。
 
二、故障預防措施 

在延遲焦化裝置中使用水馬達，為確保整體系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，應采用科學方式預防故障問題，延長使用壽命，從根本上預防故障現(xiàn)象。具體措施為：
 
1、采用有效防凍措施。北方冬季氣溫較低，很容易使水馬達內(nèi)部水分凍結，出現(xiàn)脹裂故障。因此，在實際工作中應該合理防凍，在水馬達使用完畢以后，要通風吹掃，合理盤車，盡可能將內(nèi)部水分排凈，以免內(nèi)部水分凍脹。且在冬季水馬達在使用之前，預先將其設置在除焦塔中預熱，保證每個零部件都均勻受熱，減少溫度過低導致的設備故障。與此同時，低溫環(huán)境應該設置水馬達保護罩，預防急劇降溫時，出現(xiàn)水馬達損害問題。
 
2、確保切焦水質(zhì)量。日常工作中要取樣分析腐蝕垢物組織，明確具體成分
與組成部分，匯總分析相關水源，明確水質(zhì)成分后，保證水源質(zhì)量，杜絕采用不合格水源補充水分。為確保水源質(zhì)量，還需定期進行取樣分析，長時間觀測和對比，及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)問題，以免對設備運行造成影響。與此同時，應該對焦粉含量進行檢驗，尤其焦炭池區(qū)域與沉淀池區(qū)域，應該設置過濾網(wǎng)，很大程度上過濾其中焦粉，如果焦粉已經(jīng)進入到系統(tǒng)之內(nèi)，就應該制定完善的清污計劃方案，定期進行過濾器清理，采用反沖洗方式進行處理。另外，在實際工作中還需總結經(jīng)驗，編制較為完善的管理方案，有效提升設備管理工作效果。
 
3、定期維護保養(yǎng)。為確保水馬達在延遲焦化裝置中合理高質(zhì)量運行，從根本上規(guī)避故障問題，應做好維護工作。一方面，應該定期更換水馬達設備中的濾網(wǎng)，以免因為濾網(wǎng)損壞有大顆粒物質(zhì)進入到馬達系統(tǒng)中，確保整體系統(tǒng)穩(wěn)定運行。另一方面，還需階段性檢查與更換水馬達內(nèi)部密封圈，在發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象之后，一定要更換質(zhì)量符合要求的材料，保證密封性能，規(guī)避對水馬達造成的影響。尤其需要注意的是，應該預防因為環(huán)境溫度或是水質(zhì)變化所誘發(fā)的腐蝕現(xiàn)象或是疲勞損壞，延長設備使用壽命，保證可以滿足當前的運行要求。